相关文章

影响大米抛光机抛光效果的因素分析

来源网址:http://www.fdjx.cn/

现在大米抛光机在海内应用已非常广泛,而怎样低落增碎,进步米粒完备率和外貌光明度则是越发值得存眷的题目,在这里就影响大米抛光机抛光结果的因素作进一步阐发,供各人参考。

随着我国经济的快速生长,人民生存程度现在大米抛光机在海内应用已非常广泛,而怎样低落增碎,进步米粒完备率和外貌光明度则是越发值得存眷的题目,在这里就影响大米抛光机抛光结果的因素作进一步阐发,供各人参考。

随着我国经济的快速生长,人民生存程度的不停进步,大米深加工工艺在海内应运而生。因而,从事粮机行业的科研、制造单元纷纷对准大米抛光机市场,先后引进外洋先辈的大米抛光技能,研究计划出种种百般的大米抛光机。

1、抛光特性

抛光辊一样通常接纳铁辊,铁辊抛光的事情原理与铁辊碾白根本雷同,还是擦离碾白,由碰撞、抛光压力、翻滚、轴向运送和喷雾着水5个工序配合作用后完成。但抛光不是碾除团体糠层,而是碾除渺小的糠粉和粗糙外貌上突出的淀粉细粒。抛光与碾白从事情方法来比力,存在如下差异:

①抛光压力低;②抛光米粒流体的密度小;③抛光时米粒脱离铁辊的速率较快;④单元产量抛光活动面积大。3影响大米抛光机抛光结果的因素阐发

2、制米工艺

现在广泛接纳的制米工艺是:研削碾白-擦离碾白-喷雾着水抛光。先用研削碾白开糙,糙米在砂辊砂刃切削和研磨作用下完成皮层分散。再用擦离碾白碾除剩余糠层和糠粉,改进米粒外貌的光洁度和光彩。经擦离碾白后的大米,仍有小部门糠粉留在外貌凹陷处和存在肯定的粗糙度,再通过喷雾着水抛光,较彻底地碾除糠粉,同时,在抛光压力和伴生的摩擦温度作用下使淀粉细末半糊化形成较平滑的外貌。

3.1抛光压力

抛光压力是由米粒的速率和碰撞力在抛光室内创建起来的。影响碾白压力的因素是多种的,但抛光压力可以通过抛光室出口的压力门来调解和控制。抛光压力大,碰撞活动剧烈,抛光后增碎多;抛光压力小,碰撞活动就和缓,抛光后增碎少,以是,抛光时应利用较小的抛光压力,但抛光压力过小,会影响工艺结果。一样通常抛光压力约为400-700g/cm2.

3.2线速率

抛光辊线速率是决定米粒的速率和碰撞力的重要因素。线速率低,米粒脱离铁辊的速率就低,碰撞活动就和缓,抛光后增碎少,但转速太低.米粒翻滚不敷时会使米粒局部碾得过多,孕育发生过碾征象,过碾会低落出米率,亦会使米粒局部碾得不敷,抛光不匀称;线速率高,米粒的速率和碰撞力大,米粒翻滚时机增长,抛光较匀称,但米粒翻滚太过时.会使米粒两头被碾去,碎米增长,同样会低落出米率。以是,选择公道的转速以得到符合抛光辊线速率对低落碎米率、进步大米抛光明度非常重要,一样通常抛光辊线速率应为6-7m/s.

3.3着水量

抛光时对抛光室内大米按肯定比例举行匀称地喷雾着水,使大米外貌润湿,有利于米粒外貌糠粉分散,同时,在擦离抛光压力和抛光历程中孕育发生的摩擦温度作用下使大米表而淀粉糊化形成胶质层,从而到达进步大米光明的目标。但着水量过大会引起米粒非正常活动,造成抛光机内压力过大,从而增碎加剧,乃至导致“闷车”,因此,在抛光机的利用中,起首应控制着水量,一样通常着水量控制在0.5%左右。

3.4吸风量

抛光给风情势有空心轴喷风,强拉吸风,喷风与吸风联合。对付轴心喷水的抛光机应接纳强拉吸风情势。强拉吸风能使进人空心轴的水在较强的负压作用下敏捷雾化,从而进步着水的匀称性。接纳强拉吸风,还能增长米粒翻动的时机,进步抛光精度;促进米粒与糠粉之间的分散,有利于排糠;低落抛光后白米的湿度和温度,起到凉米的作用。但吸风最过大,会使出米受阻抛光压力升高,反而增长碎米。以是要凭据详细机型选择符合的吸风量,才气有用地低落增碎,有利于抛光作用的发挥。

3.5大米流量

在抛光历程中,流量要稳固。要是流量过小,会使米粒在抛光室内翻动的时机过多,孕育发生的摩擦力、撞击力过大,从而孕育发生过碾征象,过碾不光会使米粒外貌失去光明,还会严峻影响出米率;要是流量过大,米粒在抛光室内就不容易翻滚,使米粒与铁辊、米筛打仗的时机过少,加工出来的大米同样达不到抛光的结果。因此,在抛光历程中,要凭据详细的加工质料品种,详细实践操纵,得当控制流量,才气使米粒在抛光室内得当的翻动、撞击、挤压、摩擦,才气包管抛光机加工出来的大米到达米粒完备、外貌光明的工艺结果。

上述因素是相互联系关系、相互影响的,在现实应用中应加以综合思量才气得到最佳的抛光结果。